石煤机公司基层职工创新推动企业和个人“共发展”侧记

  “我们今天发布的成果是‘快速掘进智能化控制管理系统设备维护保养模块’，是物联网创新工作室协同电气自动化研究所共同完成的。”“我们的创新成果是为焊接机器人增加焊丝寻位及为龙门焊接机器人增加外部轴释放功能，是焊接机器人创新工作室和车间技术组共同完成的，大大降低了编程人员劳动强度，提高了设备使用效率。”……近日，在冀中装备集团石煤机公司创新工作室联盟举办的四季度成果发布会上，各工作室成员围绕智能物联网技术应用、设备自动化功能优化、零部件加工质量与效率提升等，集中发布了10项创新成果，并系统分享了成果的创新背景、技术实现路径与落地成效。该联盟是以职工创新工作室为依托，联合技术中心各研究所及生产单位技术人员组成的协同创新平台。

  石煤机公司长期致力于职工创新工作室建设，现已建成18个创新工作室，其中省级3个、市级6个、公司级9个，创新工作室联盟也是在此基础上成立的。各工作室聚焦先进的技术应用、制造工艺优化、生产管理效率提升、制造质量改进等环节进行攻关，推动创新深度扎根生产一线，助力企业高水平质量的发展。通过项目攻关与实践锤炼，公司在突破技术瓶颈的同时，也培养了一支懂技术、能创新、敢突破的高素质人才队伍，为企业可持续发展注入坚实动力。

  石煤机公司从始至终坚持创新驱动发展的策略，在产品研发斩获累累硕果的同时，持续激活基层职工创新内生动力，通过创新工作室，让一线创新不仅为企业破解了诸多加工质量难题，更让一批一线职工在实践中练就过硬本领，成长为技术能手。

  “就像给设备装上了‘智能开关’，调整时间节省了一大半，加工节奏更流畅了！”近日，省级“王景峰创新工作室”为M1432A万能外圆磨床完成的一次“巧改手术”。过去加工不一样的尺寸工件时，需要反复松开限位块、手动对齐位置再紧固，既耗时又费力。如今只需轻轻旋转螺杆，就能精准调整限位位置，连修磨砂轮都能一步到位。这项“小改造”不仅解放了设备潜能，更让一线职工尝到了创新的甜头。

  在工艺优化方面，省级“王立强创新工作室”近期对花纹板加工工艺路线进行创新变革。他们将原本需要跨车间周转的多道工序，整合为下料时直接割孔，再辅以精准打磨，加工周期缩短约30%，真正的完成了“降本”与“增效”双重提升。参与攻关的职工在跨部门协作中，工艺路线制定和优化能力得到非常明显提高。

  最近，省级“高国强创新工作室”攻克了单轨吊某部件焊接精准对正难题。他们自制简易定位工装，实现自动找正点焊，彻底告别反复划线。这个看似简单的“微创新”，不仅提升了生产效率，更让团队积累了宝贵的工装设计与制作经验。

  面对焊接机器人薄板焊接难题，关虎带领的焊接机器人创新工作室再次实现了技术突破。他们通过系统改造，使焊接机器人具备了喷嘴与焊丝寻位的智能切换能力，不仅提升了焊接质量与效率，更拓展了机器人的应用场景。

  各创新工作室的小发明、小创造、小革新不胜枚举、层出不穷，以张现凯、白洪涛、刘欣贺为带头人的三个创新工作室2025年获评石家庄市级创新工作室。

  创新的价值在于转化，而成果的落地不仅是提升企业核心竞争力的关键路径，更推动着技术与市场的深层次地融合。创新工作室也是公司技术成果转化的重要“孵化器”，围绕生产经营开展技术攻关，将一线智慧系统转化为可应用、可推广的实体成果，实现“创新—转化—再创新”的可持续循环，为企业高水平质量的发展注入不竭动力。

  四季多功能洗扫车是公司环卫车板块的“畅销产品”。为增强其市场竞争力，“杨晶晶创新工作室”聚焦核心部件清水箱的耐久性提升开展攻关。技术人员深入市场调查与研究对标、汇总分析售后服务数据，精准定位设计薄弱环节，运用三维建模技术开展受力分析与流体冲击模拟，最终确定最优结构加强方案。此次优化不仅提升了清水箱在复杂工况下的稳定性与耐疲劳性，更降低了用户维护成本，为企业赢得更广阔的市场空间。参与攻关的技术人员，也在市场调查与研究、仿真分析与结构优化中，提升了产品设计与研发技术能力，为员工职业发展提供了平台、创造了机会。

  为优化“石煤”随车起重机产品性能，“技术中心创新工作室”进行头脑风暴式的创新灵感激发，研发的新型双回转切换系统，实现了作业效率的大幅度的提高。该系统通过液压马达串并联转换回路设计与集成化优化，在不增加成本的前提下，实现回转速度与输出扭矩的高低档切换，兼顾了整机紧凑性与美观性，明显提升了客户使用效率与操作体验，增强了商品市场竞争力。

  创新工作室不仅是技术攻关的平台，更是人才茁壮成长的“摇篮”。石煤机公司通过创新工作室搭建起技能传承、技术交流的桥梁，让一批批职工在扎根一线、潜心创新中成长为能工巧匠，而这些优秀人才又反哺企业，成为公司发展人才基石。

  王景峰二十多年来扎根生产一线，秉持精益求精的工匠精神，练就一身车工绝活，总结出“学、严、紧、细、硬、创”六字工作法并在机加工岗位推广。他敢于突破、善于创新，带领创新工作室成员解决了诸多加工难题，工作室被河北省总工会命名为劳模和工匠人才创新工作室。在创新与实干中，王景峰也收获了河北省技术比武车工状元、全国技术能手、全国劳动模范等多项荣誉，当选省、市人大代表，实现了个人价值与社会价值的双重收获。

  “100多项创新成果、4项国家专利证书”是公司最年轻的创新工作室带头人关虎的成长答卷。他带领团队优化100余种产品结构件焊接工艺，使工件可焊率大幅度的提高，通过结构件焊接工艺优化为企业年增效益700万元，用“小切口”创造出了“大效益”。在钢套内孔焊铜工艺技术攻关中，他创新采用曲面叠焊技术，使铜焊丝消耗降低40%，该技术更被写入设备厂家标准案例库。一系列技术攻关实践，让关虎从焊接机器人操作“新兵”成长为“尖兵”。全国煤炭工业劳动模范、全国五一劳动奖章摆在创新工作室荣誉栏。2025年，“90后”的他更是荣获全国劳动模范称号，站在了产业工人最高领奖台上。

  创新工作室带头人高国强，28年坚守生产一线，以专业技能和创新精神引领团队成长。工作室完成的“自制管材弯曲机”“截割头组对设备自动化改进”等多项成果斩获省级、行业级创新奖项，在职工创新活动中发挥了极强的示范引领作用。在带领团队持续开展各项技术攻关过程中，高国强也成长为冀中能源集团十大技能大师、石家庄市能工巧匠、河北省突出贡献技师、河北省优秀员。

  至此，石煤机公司已有两位在职生产一线全国劳动模范，百余名职工获得省市、集团级劳模、工匠、技师称号。他们用创新实践诠释了“匠心筑梦”的内涵，实现了个人成长与团队进步、公司发展的同频共振。

  为响应全国总工会关于“扩大创新工作室联盟、推动关键核心技术攻关”的号召，石煤机公司于2023年6月成立“创新工作室联盟”，着力构建跨专业、跨部门的协同创新平台。联盟打破各创新工作室之间的壁垒，汇聚技术优势，协同破解生产和技术瓶颈，同时为职工成长成才提供了更广阔的舞台。

  联盟成立至今，累计发布创新成果80余项，在降本增效、提质增安等方面持续发挥攻坚作用。这些源自一线的创新，已转化为公司发展的强劲动力，也让去参加了的职工完成了技能的跃升。如今，联盟已成为公司基层技术创新的“攻关枢纽”，更成为职工成长与公司发展同频共振的“动力引擎”。

  创新文化生态的培育离不开氛围的营造。公司连续三年举办职工创新成果展，通过实物、展牌等形式，生动展示智慧结晶，吸引了公司及行业内众多职工观摩学习，也进一步激发了全员创新热情。

  2025年三季度，公司组织并且开展的“创成果 赋新能 促发展”专项劳动竞赛，将创新氛围推向高潮。竞赛围绕生产经营实际问题展开，涌现出46项高价值成果，并成功孵化3个市级创新工作室，为“人人可创新、处处能创新”开辟了新的成长沃土。

  据统计，2025年以来，公司创新工作室累计发布成果120多项，且全部转化应用于生产实践和产品研制，内容覆盖效率提升、质量改进、工艺优化、成本控制、信息化应用、安全生产等多重维度。这些成果不仅为企业创造了可观的经济效益，更让参与创新的职工在成果转化过程中，进一步明晰了创新方向、提升了实践能力，实现了企业未来的发展与个人成长的共生共荣。

  从一个工艺突破到一项技术改进，从一位工匠成长到一个创新团队崛起——石煤机公司的创新之路，始终贯穿着“人”与“业”的深层次地融合。在这里，职工通过创新实现价值，企业依靠创新赢得未来。如今，尊重劳动、崇尚工匠、鼓励创新的文化已在企业内蔚然成风，创新工作室正成为推动企业高水平发展的活力源泉，也为每一位产业工人铺就了成长成才的宽广道路。（杨颖敏）返回搜狐，查看更加多