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本实用新型公开了一种中药粗碎机,其包括机壳,机壳的顶部设置有粉碎室,机壳的一侧设置有出料口,出料口与粉碎室连通,粉碎室的顶部设置有进料斗,进料斗与粉碎室连通,粉碎室内安装有压辊,粉碎室内固接有与压辊相配合的压块,粉碎室内滑移设置有滑块,滑块的顶部设置有多个喷头,机壳的顶部设置有水泵,水泵的一侧连通有进水管,水泵的另一端连通有主软管,主软管的另一端通过连接管连通有多个副水管,多个副水管与多个喷头一一对应连通,粉碎室内设置有用于驱动滑块移动的驱动机构。本实用新型可提升粉碎成品的纯净度。
1.一种中药粗碎机,包括机壳(1),所述机壳(1)的顶部设置有粉碎室(2),所述机壳(1)的一侧设置有出料口(3),所述出料口(3)与粉碎室(2)连通,所述粉碎室(2)的顶部设置有进料斗(4),所述进料斗(4)与粉碎室(2)连通,所述粉碎室(2)内安装有压辊(21),所述粉碎室(2)内固接有与压辊(21)相配合的压块(22),其特征是,所述粉碎室(2)内滑移设置有滑块(23),所述滑块(23)的顶部设置有多个喷头(24),所述机壳(1)的顶部设置有水泵
(11),所述水泵(11)的一侧连通有进水管(111),所述水泵(11)的另一端连通有主软管
(112),所述主软管(112)的另一端通过连接管(114)连通有多个副水管(113),多个所述副水管(113)与多个喷头(24)一一对应连通,所述粉碎室(2)内设置有用于驱动滑块(23)移动的驱动机构(25)。
2.根据权利要求1所述的中药粗碎机,其特征是,所述驱动机构(25)包括往复丝杠
(251),所述往复丝杠(251)转动连接于粉碎室(2)的内侧壁,所述滑块(23)与往复丝杠
(251)螺纹连接,所述机壳(1)的上方设置有用于驱动往复丝杠(251)进行旋转的传动组件
3.根据权利要求2所述的中药粗碎机,其特征是,所述传动组件(26)包括电机(261),所述电机(261)安装于粉碎室(2)的一侧,所述电机(261)的输出轴上套设固定有第一锥齿轮(262),所述往复丝杠(251)上套设固定有第二锥齿轮(263),所述第一锥齿轮(262)与第二锥齿轮(263)相啮合。
4.根据权利要求1所述的中药粗碎机,其特征是,所述粉碎室(2)内设置有对滑块
5.根据权利要求4所述的中药粗碎机,其特征是,所述导向件(27)包括导向杆(271),所述导向杆(271)固接于粉碎室(2)的内侧壁,所述滑块(23)滑移连接于导向杆(271)。
6.根据权利要求1所述的中药粗碎机,其特征是,所述滑块(23)的底端设置有多组用于对粉碎室(2)进行风干的风干组件(28)。
7.根据权利要求6所述的中药粗碎机,其特征是,所述风干组件(28)包括固接于滑块
8.根据权利要求7所述的中药粗碎机,其特征是,所述风干筒(282)内设置有多个电热丝(284)。
[0002]目前,常使用一种中药粗碎机,对中药进行粉碎,从而增加药物的表面积,进而增大药物溶解效率。
[0003]现存技术可参考授权公告号为CN207307959U的中国专利,其公开了一种中药粗碎机,包括机壳,所述机壳上设有进料口和出料口,所述进料口和出料口之间设有用于破碎药材的破碎机构,所述破碎机构包括压辊和驱动压辊转动的驱动组件,所述机壳上设有与压辊配合用来碾碎药材的压块,所述机壳侧壁上设置有固定板,所述固定板上设置有若干刷毛,所述刷毛的末端抵至压辊上。
[0004]但是,以上描述的专利中描述的中药粗碎机在运行过程中,中药粉尘可能会残留在机壳内侧壁,这些中药粉尘可能会在下一次的粉碎过程中混入粉碎成品中,以此来降低粉碎成品的纯净度。
[0007]一种中药粗碎机,包括机壳,所述机壳的顶部设置有粉碎室,所述机壳的一侧设置有出料口,所述出料口与粉碎室连通,所述粉碎室的顶部设置有进料斗,所述进料斗与粉碎室连通,所述粉碎室内安装有压辊,所述粉碎室内固接有与压辊相配合的压块,所述粉碎室内滑移设置有滑块,所述滑块的顶部设置有多个喷头,所述机壳的顶部设置有水泵,所述水泵的一侧连通有进水管,所述水泵的另一端连通有主软管,所述主软管的另一端通过连接管连通有多个副水管,多个所述副水管与多个喷头一一对应连通,所述粉碎室内设置有用于驱动滑块移动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,当粉碎工作结束后,先通过驱动机构驱动滑块上下移动,再开启水泵,水在水泵的作用下从喷头喷至粉碎室的内侧壁,喷头在滑块的驱动下上下移动,便于喷头将水喷洒至至粉碎室各处,从而便于中药残留的粉尘通过水流从出料口排出,进而可提升下次粉碎成品的纯净度。
[0009]优选的,所述驱动机构包括往复丝杠,所述往复丝杠转动连接于粉碎室的内侧壁,所述滑块与往复丝杠螺纹连接,所述机壳的上方设置有用于驱动往复丝杠进行旋转的传动组件。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要驱动滑块移动时,通过传动组件驱动往复丝杠转动,从而便于驱动滑块进行移动。
[0011]优选的,所述传动组件包括电机,所述电机安装于粉碎室的一侧,所述电机的输出轴上套设固定有第一锥齿轮,所述往复丝杠上套设固定有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与
[0012]通过采用上述技术方案,当需要驱动往复丝杠进行转动时,先启动电机,电机的输出轴转动驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动,从而便于驱动往复丝杠进行转动。
[0014] 通过采用上述技术方案,通过导向件的设置,能够降低滑块发生旋转的可能性,从而便于滑块做平移运动。
[0015] 优选的,所述导向件包括导向杆,所述导向杆固接于粉碎室的内侧壁,所述滑块滑移连接于导向杆。
[0016] 通过采用上述技术方案,当需要对滑块进行导向时,通过导向杆的设置,能够便于对滑块起到导向作用。
[0017] 优选的,所述滑块的底端设置有多组用于对粉碎室进行风干的风干组件。
[0018] 通过采用上述技术方案,当粉碎室内残留的中药残渣被冲洗干净后,通过风干组件的设置,能够加快粉碎室内侧壁水分蒸发的速度,从而便于缩短进行下一次使用的时间间隔。
[0019] 优选的,所述风干组件包括固接于滑块底部风干筒,所述风干筒内设置有风扇。
[0020] 通过采用上述技术方案,当需要对粉碎室内进行风干时,通过风干筒和风扇的设置,从而便于对粉碎室内进行风干。
[0022] 通过采用上述技术方案,通过电热丝的设置,能够进一步提升粉碎室内水分蒸发的效率。
[0024] 1 .当粉碎工作结束后,先通过驱动机构驱动滑块上下移动,再开启水泵,水在水泵的作用下从喷头喷至粉碎室的内侧壁,喷头在滑块的驱动下上下移动,便于喷头将水喷洒至至粉碎室各处,从而便于中药残留的粉尘通过水流从出料口排出,进而可提升下次粉碎成品的纯净度,
[0025] 2.当需要驱动滑块移动时,通过传动组件驱动往复丝杠转动,从而便于驱动滑块进行移动,
[0026] 3.当需要驱动往复丝杠进行转动时,先启动电机,电机的输出轴转动驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮驱动第二锥齿轮转动,从而便于驱动往复丝杠进行转动。
[0030] 附图标记说明,1、机壳, 11、水泵, 111、进水管, 112、主软管, 113、副水管, 114、连接管,2、粉碎室,21、压辊,22、压块,23、滑块,24、喷头,25、驱动机构,251、往复丝杠,26、传动组件,261、电机,262、第一锥齿轮,263、第二锥齿轮,27、导向件,271、导向杆,28、风干组件,
281、连接件,282、风干筒,283、风扇,284、电热丝,3、出料口,4、进料斗。
[0031] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0032] 本实用新型公开一种中药粗碎机,如图1和图2所示,包括机壳1 ,机壳1的横截面呈方形且竖直设置,机壳1的顶部设置有粉碎室2,粉碎室2的横截面呈方形且竖直设置,机壳1的一侧设置有出料口3,出料口3的横截面呈方形且出料口3与粉碎室2连通,粉碎室2的顶部连通有进料斗4,粉碎室2的内侧壁上安装有压辊21,压辊21的横截面呈圆形且沿粉碎室2的宽度方向设置,粉碎室2的内侧壁上固接有与压辊21相配合的压块22。
[0033] 如图1和图2所示,粉碎室2内沿竖直方向滑移设置有滑块23,滑块23呈方形且竖直设置,滑块23的顶部设置有多个喷头24,多个喷头24沿滑块23的长度方向依次等距排列,机壳1的顶部设置有水泵11 ,水泵11远离粉碎室2的一侧连通有进水管111 ,进水管111与水源连通,水泵11靠近粉碎室2的一端连通有主软管112,主软管112的另一端贯穿粉碎室2侧壁设置且通过连接管114连通有多个副水管113,连接管114的横截面呈圆形且沿滑块23的长度方向设置,多个副水管113与多个喷头24一一对应连通,粉碎室2内设置有用于驱动滑块23移动的驱动机构25。当粉碎工作结束后,先通过驱动机构25驱动滑块23上下移动,再开启水泵11,水在水泵11的作用下从喷头24喷至粉碎室2的内侧壁,喷头24在滑块23的驱动下上下移动,便于喷头24将水喷洒至至粉碎室2各处,从而便于中药残留的粉尘通过水流从出料口3排出,进而可提升下次粉碎成品的纯净度。
[0034] 如图1和图2所示,驱动机构25包括往复丝杠251 ,往复丝杠251竖直设置且往复丝杠251的两头分别通过轴承转动连接于粉碎室2顶壁和底壁,往复丝杠251与滑块23螺纹连接且往复丝杠251贯穿滑块23设置,机壳1的上方设置有用于驱动往复丝杠251进行旋转的传动组件26,传动组件26包括电机261,电机261通过螺栓栓接于粉碎室2靠近水泵11的一侧外侧壁,电机261的输出轴贯穿粉碎室2的侧壁且套设固定有第一锥齿轮262,往复丝杠251的底端套设固定有第二锥齿轮263,第一锥齿轮262与第二锥齿轮263相啮合,粉碎室2内设置有对滑块23进行导向的导向件27,导向件27包括导向杆271 ,导向安271的横截面呈圆形且导向杆271竖直设置,导向杆271的两头分别固接于粉碎室2的顶壁和底壁,导向杆271贯穿滑块23设置且滑块23沿竖向滑移连接于导向杆271。
[0035] 当需要驱动滑块23移动时,通过传动组件26驱动往复丝杠251转动,从而便于驱动滑块23进行移动,当需要驱动往复丝杠251进行转动时,先启动电机261 ,电机261的输出轴转动驱动第一锥齿轮262转动,第一锥齿轮262驱动第二锥齿轮263转动,从而便于驱动往复丝杠251进行转动,通过导向件27的设置,能够降低滑块23发生旋转的可能性,从而便于滑块23做平移运动,当需要对滑块23进行导向时,通过导向杆271的设置,能够便于对滑块23起到导向作用。
[0036] 如图2和图3所示,滑块23的底端设置有多组用于对粉碎室2进行风干的风干组件
28,风干组件28包括通过连接件281固接于滑块23底部风干筒282,风干筒282的横截面呈圆形且沿滑块23的宽度方向设置,风干筒282远离压辊21的一端安装有风扇283,风干筒282内设置有两个电热丝284,电热丝284竖直设置。当粉碎室2内残留的中药残渣被冲洗干净后,
通过风干组件28的设置,能够加快粉碎室2内侧壁水分蒸发的速度,从而便于缩短进行下一次使用的时间间隔,当需要对粉碎室2内进行风干时,通过风干筒282和风扇283的设置,从而便于对粉碎室2内进行风干,通过电热丝284的设置,能够进一步提升粉碎室2内水分蒸发的效率。
[0038] 当粉碎工作结束后,先通过驱动机构25驱动滑块23上下移动,再开启水泵11 ,水在水泵11的作用下从喷头24喷至粉碎室2的内侧壁,喷头24在滑块23的驱动下上下移动,便于喷头24将水喷洒至至粉碎室2各处,从而便于中药残留的粉尘通过水流从出料口3排出,进而可提升下次粉碎成品的纯净度。
[0039] 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故,凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围以内。